空气压缩机概述：
空气压缩机在国民经济和国防建设的许多部门中应用极广，特别是在石油、化工、动力等工业领域中已成为必不可少的关键设备，是许多工业部门工艺流程中的核心设备。提供自动化生产所需的压缩空气足够的供气压力，是生产流程顺畅之要素，瞬间的压降，即会影响产品品质。
浪费电能的两方面：
在加、卸载供气控制方式下的空压机，所浪费的能量主要在2个部分:
(1) 加载时的电能消耗
在压力达到最小值后，原控制方式决定其压力会继续上升直到更大压力值。在加压过程中,一定要向外界释放更多的热量，从而导致电能损失。另一方面，高于压力更大值的气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样是一个耗能过程。
(2) 卸载时电能的消耗
当压力达到压力更大值时，空压机通过如下方法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。据我们测算，空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的10%～25%(这还是在卸载时间所占比例不大的情况下)。换言之，该空压机20%的时间处于空载状态，在作无用功。很明显在加卸载供气控制方式下，空压机电机存在很大的节能空间。
恒压供气的优点：
1、空气压缩机的节能运行
恒压节能供气装置从低频起动压缩机，由于起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，节能驱动器控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，节能驱动器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。
从实际案例中，以132KW空压机为例，我们了解到，132Kw的空压机主电机额定电流是250A，装变频器之前，空压机在加载时的运行电流是240A，卸载时的运行电流是150A。而用节能驱动后的加载电流是200A，卸载时的电流是26A。据统计，其节电率可达25%～35%。另外，节能系统还具有一系列保护功能，例如：过载、过流、过压、缺相等保护功能。
2、空压机恒压节能供气改造后的效益
1) 控制品质大为提高，可使压缩空气的压力保持恒定;
2) 节约能源，降低运行成本;
3) 提高压力控制精度;
4) 延长压缩机的使用寿命;
5) 降低了空压机的噪音。
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